Pizza Üretim Hatları
DrieM Sheeting Lines, Royal Kaak'ın özellikle yumuşak hamurlar için optimize ettiği üretim hatlarıdır. Hamurun açılması, şekillendirilmesi ve hazırlanması bu hatlarda yapılır.
Hamura zarar vermeden hassas işleme, modüler yapı ve temizliği kolaylaştıran hijyenik tasarım. Süreçler optimize edildiği için üretim süresi ve iş gücü ihtiyacı düşer.
- Sıcak pres
- saatte 600 - 15.000 adet
- Açma hattı
- saatte 1.000 - 10.000 kg
- MDD mikser
- parti başına 462 kg'a kadar
- Yumuşak hamur işleme kapasitesi: hamura zarar vermeden hassas işleme
- Kaak Technology Centre'da satın almadan önce kendi ürününüzle deneme üretimi
- Modüler yapı: farklı üretim ihtiyaçlarına kolayca uyarlanır
- Yüksek hijyen standardı: temizliği kolaylaştıran tasarım
- Verimlilik ve otomasyon: üretim süresi ve iş gücü ihtiyacı azalır
- Sıcak preslemede saatte 600 adetten 15.000 adede kadar kapasite
- DrieM açma hattında saatte 1.000 - 10.000 kg
Hat Modülleri
Klasik, ince hamur, artizan ya da Amerikan usulü. Hangi pizzayı üreteceksiniz?
Mekanik hamur geliştirici
Royal Kaak'ın kendi tasarlayıp ürettiği MDD serisi, her partide 462 kilograma kadar hamuru işler. Tam otomatik karıştırma, yüksek kapasitede tutarlı hamur çıkışı verir.
- Vakumlu ve basınçlı karıştırma ile hücre yapısı kontrolü
- Saatte 12 - 14 parti; kazan için entegre CIP, gürültü 73 dB(A) altında
- Parti başına 462 kilograma kadar hamur
- Yüksek çıkışta tutarlılık, az iş gücü
- Yüksek hijyen seviyesi
- Sürekli endüstriyel pizza üretimi ya da büyük hacimli hamur topu üretimi için
- Parti
- 462 kg'a kadar
- Karıştırma
- tam otomatik
Tutarlı ve yuvarlak hamur topu
Yuvarlayıcılar ve bölücüler her tür hamuru işler: sert pizza hamurundan ön fermente edilmiş yüksek su oranlı hamura kadar. Restoran tedarik merkezi için hamur topu da, presleme ya da çapraz açma hattı için besleme de aynı ekipmandan çıkar.
- Saatte 5.000 - 9.000 adet, 150 - 1.200 g ağırlık aralığı
- Yuvarlama sırasında hamur parçası yeniden konumlandırılır; uzun yuvarlama yolu ile en iyi biçim
- Kontrol terazisi ve ayıklayıcı eklenebilir
- Sert pizza hamurundan yüksek su oranlı hamura kadar
- Hazır ya da özel yapılandırılmış yarı endüstriyel ve endüstriyel hamur topu hatları
- Soğutulmuş hamur toplarıyla otomatik doldurulan istiflenmiş tepsilere kadar kurulum
- Bölücü, yuvarlayıcı ve tamburlu bölücü-yuvarlayıcı seçenekleri
- Kapasite
- saatte 5.000 - 9.000 adet
- Ağırlık
- 150 - 1.200 g
- Hamur
- sert ve yüksek su oranlı
- Çıkış
- hamur topu veya hat beslemesi
Soğuk gerilmiş pizza
Mayalanmış hamur iki aşamada nazik ve düzgün şekilde yayılır. Çap ve kalınlık, kalın kenarlı ya da düz, tamamen ayarlanabilir parametrelerdir.
- Sıvı oranı %42 - 92: yeşil hamurdan ön fermente hamura
- Multiroller ile 10:1 inceltme; tek operatör yeterli
- Gauging istasyonu nihai kalınlığı garanti eder, docking deseni pişirmede balonlaşmayı önler
- Zincirsiz doğrudan motor tahriki; otomatik un besleme ve fire hamur işleme opsiyonel
- Nihai ürün el yapımı (artisan) görünüm alır
- Basit yapı, duruş süresini ve bakım maliyetini düşürür
- İki aşamalı nazik yayma, hamur yapısını korur
- Hamur tabakasından kesim: artan hamur yeniden kullanıldığı için fire yok
- DrieM açma hattı saatte 1.000 - 10.000 kg kapasiteye kurulur
- İtalyan ve Amerikan usulü, glutensiz ve sebze katkılı taban, küçük boy atıştırmalık pizza
- Hat içi hamur tabakası mayalandırma sistemiyle daha açık gözenek ve hacim
- Üç merdaneli DrieMer yerine yumuşak hamur şekillendirme: Pinsa ve ön fermente hamurda gerilmesiz üretim
- Hidrasyon
- %42 - 92
- İnceltme
- Multiroller 10:1
- Açma hattı
- saatte 1.000 - 10.000 kg
- Kontrol
- boyut, biçim ve kalınlık
- Fire
- artan hamur yeniden kullanılır
Bant üzerinde sıcak presleme
Büyük ölçekli pizza üretiminin en bilinen tekniği. Mevcut hatlara uygulanabilir, sadece şekillendirme ekipmanının değişmesi yeterlidir. Bant üzerinde presleme geniş bir pizza yelpazesi verir.
- Isıtılmış pres başlığı ve alttan ısıtılan bant; her başlıkta dış halka ile tutarlı biçim
- Basınçlı hava poppet valfi ile kalıptan ayırma; başlıklar HMI üzerinden tek tek ayarlanır, ayarlar şifre korumalı kaydedilir
- Sekiz adımlı akış: mayalandırma çıkışı, adım düzeltme, üstten yağ, partiler hâlinde presleme, docking, fırına sürekli akış
- Presler hamuru düzleştirir, ürün düzgün yuvarlak ve doğru kalınlıkta çıkar
- Servo kontrollü tekil pres başlıkları: hassasiyet, tutarlı ürün ve esnek çalışma
- İnce tabanlı kalın kenarlı geleneksel İtalyan usulünden çıtır ince hamura kadar
- Özel yapılmış pres kafası tasarımları arasında hızlı geçiş, geniş biçim yelpazesi
- Kapasite saatte 600 adetten (yarı endüstriyel) 15.000 adede kadar
- Tüm sistem duruş süresini ve bakım maliyetini azaltacak şekilde tasarlandı
- Kapasite
- saatte 600 - 15.000 adet
- Pres başlıkları
- servo kontrollü, tekil
- Biçim
- pres kafası değişimiyle
Tavada sıcak presleme
Tavada presleme kusursuz yuvarlak pizza üretmenin yoludur. Presten sonra tavada ikinci ve üçüncü mayalandırma aşaması eklenebildiği için Amerikan usulü gibi kalın, ekmeğe yakın pizzalar da üretilebilir.
- Parçalar mayalandırma dolabından hatta hassas hizalanarak beslenir
- İlk pres aşamasında ısı ya hiç yoktur ya çok azdır; tavada mayalanma devam eder
- Basınç ve sıcaklık hamuru tavanın yükseltilmiş kenarlarına yayar, kalın kenar oluşur
- Aynı hatta hem kalın Amerikan usulü hem ince geleneksel pizza
- Ürüne özel tava ya da plaka üzerinde çalışır
- Ürün
- kusursuz yuvarlak
- Mayalandırma
- tavada ikinci ve üçüncü aşama
- Usul
- Amerikan ve geleneksel
Spiraller bütün prosesi kapsar
Hamurdan en iyisini almak için doğru ortam ve koşullar gerekir. Ağ ya da kapalı kapta hamur topu, bantta hamur tabakası, tavada preslenmiş pizza veya spiral mayalandırıcıda hamur topu; prosesiniz ne gerektiriyorsa.
- Kaak patentli MultiCurve bant: bant ve tambur tasarımı uyumlu, düşük bant gerilimi, uzun ömür
- Spiral, bant, soğutma ve kabin tek elden; kuru ve ıslak temizlik seçenekleri
- Mayalandırıcıların tamamı Kaak'ta tasarlanır ve üretilir; modülerden özel yapılandırmaya
- Sıcaklık ve nem kontrolü ürün tutarlılığını garanti eder
- Prosesinize göre yağ ya da unla çalışabilme
- Sağlam paslanmaz çelik gövde, hijyenik ve güvenli tasarım
- Spiraller pizzayı ya da hamur topunu soğutur ve dondurur; ortam koşullu veya aktif
- Merkezi tahrik tekniği, kolay erişim ve düşük bakım
- Mayalandırma
- kap, bant, tava veya spiral
- Soğutma
- ortam koşullu veya aktif
- Gövde
- paslanmaz çelik
Sos ve topping sistemleri
En basit domates sosu dozajlamadan en zengin topping hattına kadar. Pişirme öncesi ya da sonrası uygulanabilir; soğutulmuş veya dondurulmuş malzemeyle çalışır.
- Waterfall (şelale) veya kenar boşluklu (border-free) serme
- Pişirme öncesi veya sonrası topping
- Soğutulmuş veya dondurulmuş malzeme
- Domates sosu dozajlamadan çok bileşenli topping hattına kadar
- Uygulama
- pişirme öncesi / sonrası
- Serme
- waterfall · border-free
- Malzeme
- soğutulmuş · dondurulmuş
Dört pişirme teknolojisi
Pizza tipine ve kapasiteye göre dört fırın: elektrikli direkt ısıtmalı, direkt gazlı yüksek sıcaklık, impingement ve cyclothermic. Bant seçenekleri tel örgü, taş plaka, çelik plaka ve çelik bant.
- Elektrikli direkt ısıtmalı: sürdürülebilir pişirme, pişirme odasında hassas sıcaklık kontrolü, yüksek esneklik
- Direkt gazlı yüksek sıcaklık: İtalyan ve artizan pizza için odada açık alev ve taş bant, kısa pişirme süresi
- Impingement (konveksiyon): çok çeşitli kabuk tipi, hızlı ürün değişimi
- Cyclothermic: tavada veya tepside uzun pişirme, yüksek kapasite, radyan ısı
- Yenilenebilir enerji kaynakları ve sıfır emisyonlu pişirme seçenekleri
- Tipler
- elektrik · direkt gaz · impingement · cyclothermic
- Bant
- tel örgü · taş · çelik plaka · çelik bant
Pizza tipinizi ve saatlik kapasitenizi yazın; presleme mi açma mı, hangisinin uygun olduğunu birlikte belirleyelim.