Baget Hatları
Royal Kaak baget hatları, farklı biçim, ağırlık ve boyutlardaki standart, premium ve artizan Fransız ekmeklerinin endüstriyel ölçekte üretimi için geliştirilmiştir.
Modüler hat yapısı; fermantasyon ve dinlenme sürelerinin esnek biçimde yönetilmesini sağlarken hassas hamurları nazikçe işler. Kapasite, tek hamur hazırlama hattında saatte 3.000–4.000, üç hatta ise 9.000–12.000 adede kadar yapılandırılabilir.
- Kapasite
- 3.000 - 12.000 adet/saat
- Hamur hazırlama hattı
- bir, iki veya üç
- Uzatıcı
- CCD veya baskı tablası
- Hassas hamurların nazik biçimde işlenmesi
- Dinlenme sürelerinin esnek biçimde ayarlanması
- Tek hamur hazırlama hattında saatte 3.000–4.000, üç hatta 9.000–12.000 adet kapasite
- Standart, premium ve artizan Fransız ekmeklerinin aynı hatta üretimi
- Erken boşaltma vanaları sayesinde farklı bekleme süreleriyle çalışma imkânı
- Bir mayalandırıcının birden fazla hamur hazırlama hattıyla birlikte kullanılabilmesi
- Ürün kalitesini belirleyen temel teknolojilerin Royal Kaak bünyesinde geliştirilmesi
Lezzet Zaman İster
Hat üzerindeki fermantasyon, dinlendirme ve şekillendirme aşamaları, hamura tanınan sürenin ürün özelliklerine göre ayarlanmasını sağlar.
Üretim Ham Maddeyle Başlar
Silo ve dozajlama sistemleri; doğal, sürdürülebilir, ekolojik veya organik ham maddelerin hassas biçimde yönetilmesini sağlar. Proses, premium baget üretiminde yaygın olarak kullanılan toplu fermantasyon veya kazanda dinlendirme yöntemiyle başlatılabilir.
- Baget üretiminde aktif hamur bileşeni olarak ön hamur kullanımı
- Farklı ön hamur türleri için tek sistem çözümü
- Katkı maddesi kullanımını azaltma imkânı
- Ön hamur esaslı reçetelerin üretici tarafından belirlenebilmesi
- Toplu fermantasyon veya kazanda dinlendirme ile proses başlangıcı
- Dozajlama
- silo ve dozajlama sistemi
- Başlangıç
- toplu fermantasyon veya kazanda dinlendirme
Servo Tahrikli Dough Master Bölücü
Royal Kaak Dough Master, ön fermente ve hassas hamurları nazikçe bölmek için geliştirilmiş servo tahrikli bir bölücüdür. Servo kontrol sistemi, hamura uygulanan kuvveti hassas biçimde yönetir.
- Yüksek hidrasyonlu hamurlarla çalışma
- Fermantasyon sırasında oluşan gaz yapısını koruyan hassas bölme
- Proses boyunca aşırı un kullanımını azaltma
- Tahrik
- servo
- Hamur
- ön fermente, yüksek su oranlı
- Un kullanımı
- aşırı un gerekmez
Esnek Dinlenme ve Mayalandırma Süreleri
Hamura ek dinlenme süresi kazandırmak için modüler ara mayalandırıcılar ve salıncak tepsili mayalandırıcı birlikte veya ayrı ayrı kullanılabilir. Erken boşaltma vanaları, farklı ürünlere uygun bekleme sürelerinin ayarlanmasını sağlar.
- Modüler yapı sayesinde bir saate kadar ön mayalandırma süresi
- Erken boşaltma vanalarıyla kısa bekleme sürelerinde ürün çıkışı
- Bir mayalandırıcının birden fazla hamur hazırlama hattını besleyebilmesi
- Birinci şekillendirmeden sonra salıncak tepsili mayalandırma
- Hamurun ilk şekillendirmede nihai baget uzunluğunun yaklaşık %50–70'ine getirilmesi
- Ön şekillendirilmiş hamurun gerilimini azaltan ek dinlenme aşaması
- Tam veya kısmi baget boyutuna göre iki ya da üç aşamalı mayalandırma ve şekillendirme
- Ön mayalandırma
- bir saate kadar uzatılabilir
- Boşaltma
- erken boşaltma vanaları
- İlk şekillendirme
- nihai uzunluğun %50 - 70'i
Silindir Güvertesi ve Merkezleme Kalibrasyon Cihazı
İkinci mayalandırmanın ardından hamur parçaları, silindir güvertesi ve Merkezleme Kalibrasyon Cihazı (CCD) kullanılarak nihai ürün boyuna getirilir. Bu yapı özellikle hassas hamurların kontrollü biçimde uzatılması için geliştirilmiştir.
- Dışa doğru hızlanan silindirlerle nazik uzatma
- CCD ile ürün uzunluğunun uzatılarak veya kısaltılarak kalibre edilmesi
- CCD'den silindir güvertesine geri besleme
- Opsiyonel kesme ve boğma işlemleri için hamur parçalarının merkezlenmesi
- Kısmi baget üretimi için kesme, boğma ve üçüncü baskı tablalı uzatıcı seçeneği
- Yüksek hijyen standartlarına uygun tasarım
- Uygun
- en hassas hamurlar
- Kalibrasyon
- CCD, uzatma ve kısaltma
- Opsiyon
- kesme ve boğma
Baskı Tablalı Uzatıcı
Baskı Tablalı Uzatıcı, daha az olgunlaşmış hamurların kontrollü biçimde işlenmesi için geliştirilmiştir. Sistem bir, iki veya üç baskı tablasıyla yapılandırılabilir.
- Daha az olgunlaşmış hamurlar için uygun yapı
- Bir, iki veya üç baskı tablası seçeneği
- Silindir Güvertesi ve Merkezleme Kalibrasyon Cihazı sistemiyle birlikte kullanım imkânı
- Aynı hatta geniş hamur kıvamı aralığında üretim
- Yüksek hijyen standartlarına uygun tasarım
- Uygun
- daha yeşil hamurlar
- Tabla
- bir, iki veya üç
- Kombinasyon
- CCD ile birlikte kurulabilir
Mayalandırmadan Paketleme Hattına
Mayalandırmadan çıkan hamurun üst yüzeyi otomatik olarak kesilir. Buhar enjeksiyonlu fırın sistemi, Fransız ekmeği üretiminde kritik olan sıcaklık ve nem koşullarının hassas biçimde yönetilmesini sağlar.
- Görüntü işleme teknolojisine sahip robotlarla değiştirilebilir kesim desenleri
- Fırın girişinde buhar sistemi seçeneği
- Buhar enjeksiyonuyla kontrollü sıcaklık ve nem yönetimi
- Taze ve yarı pişmiş bagetlere uygun soğutma ve hava akışı
- Ürünlerin tepsilerden alınarak paketleme hattına aktarılması
- Boş tepsilerin hat başına geri gönderilmesi veya otomatik depolanması
- Günlük üretim akışını destekleyen tepsi tampon sistemi
- Kesim
- görüntü işlemeli robot
- Fırın
- buhar enjeksiyonu opsiyonel
- Tepsi
- tampon ve otomatik depolama
Son Mayalandırma Olmadan Baget Üretimi
L'Artisane, toplu fermantasyon yöntemiyle çalışan ve hamuru nazikçe işleyen patentli bir baget üretim prosesidir. Son mayalandırma aşamasını ortadan kaldırarak mevcut endüstriyel fırın hatlarına entegre edilebilir.
- Son mayalandırma gerektirmeyen proses
- Mevcut endüstriyel fırın hatlarına entegrasyon
- Saatte 15.000 büyük bagete kadar üretim kapasitesi
- Az maya ve yüksek hidrasyonla geleneksel reçete uygulaması
- Açık gözenek yapısı, çıtır kabuk ve zengin aroma
- Kapasite
- saatte 15.000 büyük bagete kadar
- Fermantasyon
- toplu
- Son mayalandırma
- yok
Hedeflediğiniz baget tipini, hamurun hidrasyon oranını ve saatlik kapasitenizi paylaşın; üretiminize uygun hat yapılandırmasını birlikte belirleyelim.